全國(guó)首套“固定床多污染源一體化環(huán)保治理裝置”通過(guò)鑒定

發(fā)布日期：2020-12-05信息來(lái)源：煤化工期刊瀏覽次數(shù)：6409

長(zhǎng)期困擾固定床用戶的環(huán)保難題有了新的解決方法。固定床間歇造氣循環(huán)水揮發(fā)性污染物治理技術(shù)因?qū)崿F(xiàn)了濕渣、VOCs零排放、廢水達(dá)標(biāo)超低排放，11月9日在河北滄州通過(guò)鑒定，得到氮肥協(xié)會(huì)和有關(guān)部門的認(rèn)可，認(rèn)為其作為固定床改造的可靠路徑應(yīng)進(jìn)行廣泛推廣。

固定床改造是氮肥行業(yè)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。來(lái)自中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)、工信部原材料工業(yè)司、中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院等部門的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家，以及全國(guó)采用固定床間歇煤氣化技術(shù)的氮肥企業(yè)和相關(guān)裝備企業(yè)的代表云集河北滄州，共同研討固定床煤氣化技術(shù)環(huán)保改造路徑問(wèn)題。

會(huì)間，中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)組織專家對(duì)河北省東光化工有限責(zé)任公司等自主開發(fā)的固定床間歇造氣循環(huán)水揮發(fā)性污染物治理技術(shù)進(jìn)行了科技成果鑒定。

該技術(shù)有三大創(chuàng)新點(diǎn)：一是造氣工序降溫冷卻水密閉循環(huán)，采用間接換熱方式對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫，解決了造氣循環(huán)水直接涼水，造成揮發(fā)性污染物向大氣逸散的問(wèn)題。二是半水煤氣采用袋式除塵器，以干法捕集半水煤氣中99%以上的飛灰并進(jìn)行摻燒，消除了粉塵、濕渣和現(xiàn)場(chǎng)異味。三是氣提塔設(shè)備阻力小，氣提過(guò)程對(duì)造氣鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量、電耗基本無(wú)影響。袋式除塵器對(duì)制氣工藝及制氣能力基本無(wú)影響。同時(shí)改善了循環(huán)冷卻水水質(zhì)，提高了冷卻塔傳質(zhì)效率，降低了洗氣塔出口煤氣溫度。采用該技術(shù)建設(shè)的全國(guó)首套無(wú)含酚氰氨冷卻塔廢氣排放常壓固定床間歇煤氣化技術(shù)示范裝置已經(jīng)在東光化工公司運(yùn)行超過(guò)1年。項(xiàng)目投資約1.2億元，分三期建設(shè)，其中一期示范裝置（四爐一組）于2019年11月投入運(yùn)行，二期一分廠全面提升改造于2020年8月投入運(yùn)行；三期二分廠全面提升改造計(jì)劃于2020年11月15日投入運(yùn)行。運(yùn)行考核結(jié)果表明：該裝置解決了現(xiàn)場(chǎng)異味、揮發(fā)性污染物排放及濕渣產(chǎn)生的環(huán)保問(wèn)題；裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)值；基本消除了造氣循環(huán)水系統(tǒng)污染物的無(wú)組織排放。專家組認(rèn)為，該技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，同意通過(guò)成果鑒定。專家組同時(shí)指出，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了固定床間歇?dú)饣夹g(shù)濕渣、VOCs零排放、廢水達(dá)標(biāo)超低排放，為全行業(yè)樹立了固定床環(huán)保提標(biāo)改造的樣板工程和改造模式。

此外，中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)顧宗勤從政策、技術(shù)水平及環(huán)保等方面分析了現(xiàn)階段固定床煤氣化技術(shù)環(huán)保改造的必要性。顧宗勤指出，固定床煤氣化企業(yè)應(yīng)盡快落實(shí)環(huán)保治理措施，尤其應(yīng)盡早解決造氣系統(tǒng)無(wú)組織廢氣排放問(wèn)題。相關(guān)企業(yè)一是要正確認(rèn)清形勢(shì)，盡早實(shí)施裝置改造；二是要因地制宜選擇改造方案；三是要認(rèn)真討論好《固定床煤氣化技術(shù)環(huán)保改造路徑研究》課題研究報(bào)告，研究提出科學(xué)、可行的改造方案。